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蓄热氧化处理技术

蓄热氧化处理技术

蓄热式处理技术(RTO)是把废气加热到700℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成COz和Hz0,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”。并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃烧消耗的处理技术。

蓄热氧化处理技术

把有机废气加热到760℃以上,VOCs氧化分解成二氧化碳和水;

氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使得陶瓷体升温而“蓄热”,热回收效率≈百分之九十五。


工作原理:

有机物(VOCs)在一定的温度下与氧气发生反应,生成COz和Hz0,并放出一定的热量的氧化反应过程,应用的具体技术有直接燃烧处理技术(TO),蓄热燃烧技术(RTO),此外,还包括催化反应技术,即VOCs和O2,在催化剂的作用下进行催化氧化反应,降低设备工作温度与系统能耗。


适用行业及工况条件:

行业石化、涂布、化工、喷涂行业;

工况条件:风量1,1000-100,00ONm3/ h,中高浓度范围≥1, 000mg/m3;组分一种或多种组份。


不同浓度RTO运行能耗分析图(以甲苯为例):

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